日前，在位于新余高新区的江西亿铂电子科技有限公司硒鼓车间，工人们正在将塑料散件放上机器传送带，各个零部件有序地向前移动，机械手臂精准地抓取、放置，自动化设备按工序自动将刮刀、塑封条、垫片等组装，只需人工简单放料，一件件打印机硒鼓就快速地生产完成。
“2023年我们就自主研发并启用二代自动化设备，为今年年初的数字化改造做了前期准备，目前我们拥有自动化装配线条，自动化包装线万套硒鼓，自动化替代率达70%，生产交付能力在同行业处于领先地位。”江西亿铂电子科技有限公司副总经理尚文献说。
据了解，亿铂电子成立于2011年，是专业从事打印机兼容耗材研发、制造、循环再生利用的国家高新技术企业、国家知识产权示范企业，2024年1月25日正式在美国纳斯达克IPO并挂牌交易。今年初该企业开始进行数字化改造，建立以MES为核心的5G+数字车间，将企业各个系统打通连接进行集成化。12月中旬，数字化平台已经接入10条生产线进行数据采集，实现了数据可视化，在中控屏幕就能对生产进度和产品质量进行实时跟踪和严格把控。
“通过自动化和数字化改造，我们月均将降低人工成本120万元，产能提高了236%，产品不良率降低10%以上，新产品上线%以上，大大提高企业战略评估效率，为企业的高速可持续发展奠定了坚实的基础。”尚文献说。
为提高产品竞争优势，该企业注重自主芯片和自主专利技术研发，拥有江西省企业技术中心、江西省工业设计中心、江西省再生打印耗材工程研究中心3个省级研发平台，配备120名技术研发专业人才，累计申请专利达712项意昂体育，已授权528项，其中发明专利和海外专利110余项。其生产的激光打印机通用硒鼓，可广泛适用于惠普、佳能、兄弟、三星、爱普生、戴尔等激光打印机，产品主要出口欧美国家，在全球拥有2000多个销售网点，渠道业务辐射全球逾45个国家和地区意昂体育。该企业2024年1-10月份实现销售收入9.2亿元，同比增长5.12%，成为全球单厂产能最大的通用耗材工厂、全球排名前三的兼容硒鼓制造商。
数字化转型不仅为亿铂电子带来了显著的经济效益，也为行业发展树立了榜样。尚文献表示：“未来3-5年，公司将持续建设综合性生产中心，继续加大数字化转型的投入力度，打造完整的打印机制造上下游产业链，以更先进的技术、更好的产品质量、更高的运营效率、更强的环保标准，努力缔造一个领先全球的打印耗材跨国企业。”
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